日前，以“可持续•碳未来”为主题的东方雨虹E-FACTORY体验之旅活动在杭州建德市开展，与会嘉宾深入参访杭州东方雨虹、德爱威生产研发物流基地，近距离感受低碳环保生产工艺的同时，揭开了东方雨虹绿色发展的面纱。

会上，东方雨虹控股副董事长何绍军表示：“环境（Environment）、生态（Ecology）、电子化（Electronics）、优美（Elegance）、出色（Excellent）既是我们工厂的日常行动指南，更是我们对行业绿色可持续发展的庄严承诺。”二十余年来，东方雨虹致力推动行业高质量发展，满足人民群众美好居住需求，积极探索“绿色设计、绿色生产、绿色施工、绿色建筑”的可持续发展路径，将环保、高效、智能发展融入到研发、生产、施工等每个环节。

绿色设计：从原料出发 多点开花

东方雨虹作为建筑建材系统服务商，有着深厚的研发基础，2009年东方雨虹被认定为国家企业技术中心，并形成以“基础研究、技术攻克、成果转化、产业融合”为一体的全周期创新生态链。依托国内外研发平台，与中石化、中石油、瓦克化学、塞拉尼斯、巴斯夫、朗盛、陶氏等全球优秀供应商展开绿色环保产品研发工作，共同研发环保原材，建立产学研机制，推动产品绿色化，施工技艺环保化的具体落实。

在设计研发阶段，东方雨虹将环保放在第一位，以低能耗、低水电、易操作、寿命长等为准则，研发低温改性沥青工艺等绿色工艺技术，随着环保研发投入，绿色环保产品多点开花。东方雨虹以环保、降低渗漏率、提高节能系统寿命为出发点，推出EDEE宜顶屋面系统、雨虹桃花源防排蓄水系统、装配式建筑围护结构密封防水系统、FD干式地暖系统，以及装配式建筑涂料、装配式内外墙保温装饰一体化等解决方案，顺应建筑发展要求，全面支持建筑绿色低碳发展。

针对夏季施工，东方雨虹推出太空堡防水系统，使用太空抗辐射技术减少紫外线辐射伤害，可降低夏季屋面温度（20-30）℃，减少城市热岛效应。夏季高温时段（按100天计），室内制冷能耗节能率15%-20%，每1000平米节能用电6000kw·h-8000 kw•h，按节约1度电可减少0.997KG二氧化碳计算，可减少二氧化碳排放量5982-7976kg。

旗下卧牛山建筑节能打造五位一体近零能耗EPC解决方案——“HEEC近零能耗建筑服务体系”，贯彻无纸设计、无废施工、无损运维的绿色理念，已累计进行近零能耗建筑保温施工超200万平方米。

一直以来，东方雨虹坚持用产品与服务的高质量发展打造企业核心竞争力，其产品率先通过各类国际检测认证，拥有先发优势。其中，TPO产品在美国环保署官方认可实验室经过长达三年的室外暴晒，符合ASTM C1371、ASTM C1549、ASTM D2244等国际检测标准要求，获得美国能源署颁发的能源之星（Energy Star）认证。

雨虹300和雨虹400两款产品率先通过欧洲建材环保性能权威认证机构德国GEV环保认证，成为国内首批通过德国EC环保认证的防水涂料；JS+高环保聚合物水泥防水涂料、盖世涂系列环保型单组分聚氨酯防水涂料以及华砂铺贴系统六大产品通过EC1环保认证。

绿色生产：加大环保投入 激发低碳动能

东方雨虹从2015年开始推行能源管理体系建设，通过技术节能、管理节能手段，控制能源消耗，强化基础设施环境管理、节能减排管理、环境排放管理、资源循环管理以及绿色产品管理等各方面的实践，践行“全链条、全周期”的绿色运营及管理，持续加大环保投入、升级环保设施、推广光伏清洁能源、余热回收利用，激发企业低碳发展动能，全力打造节约型企业。2021年度，东方雨虹主要工厂的万元产值单耗同比下降49.2%，万元产值排放 （co2）同步下降21.5%。

在推广清洁能源方面，东方雨虹加大布局生产物流基地分布式光伏发电、储电项目。一期工程包含全国16个东方雨虹生产研发物流基地，总装机容量约54.7兆瓦。年均发电量约5621万度。利用光伏发电量占比约35%，每年可减少燃烧标准煤约2.15万吨、CO2排放约5.36万吨、碳粉尘排放约1.46万吨、二氧化硫排放约1.61吨。（系数为1度电=0.4千克标准煤，0.997kgCO2）。二期工程已于今年2月正式启动，将覆盖12个东方雨虹生产研发物流基地，预计建设安装总装机容量约60兆瓦。在本次E-FACTORY体验之旅活动中，与会代表共同见证了东方雨虹&德爱威杭州生产研发物流基地屋顶光伏电站落成仪式。

智能化中枢驱动方面，东方雨虹将信息化、智能化作为重要推手，打造智能生产线、智能仓储、智能监管系统，在引入美国R&D、意大利Boato、德国克劳斯玛菲TPO等先进生产设备的同时，创新开发出适应自身的技术、装备、系统控制程序，打造“无人车间”、“黑灯车间”。在由工信部、发改委等部门联合开展的2021年度智能制造试点示范行动中，东方雨虹成功上榜“2021年度智能制造优秀场景名单”。

生产基地产能升级方面，通过二十余年深耕，东方雨虹已形成标准高、覆盖广的产能布局，自2020年7月以来，在贵阳、张家港等二十余城市投资建设绿色建材生产基地，持续为冲刺绿色建材发展蓄力。唐山、惠州、锦州3个生产研发物流基地获工信部“绿色工厂”称号，咸阳、濮阳、唐山生产研发物流基地在国家重点环境区域的环境绩效分级评定中通过A级，其中唐山生产研发物流基地还获得了由北京国建联信认证中心有限公司颁发的“Ⅲ型环境声明（EPD）”“产品碳足迹”证书。

绿色施工：智能化到可视化 武装施工一线

在绿色工地的打造上，东方雨虹引入更多智能装备，全面提升工地的减排节能效果，为工地提质增效开拓新路径。自主研发设计节能、高效、环保的智能施工装备，为推行智能化、机械化施工新标准不遗余力。坚持运用新兴技术，推动施工机械化、自动化、智能化、可视化，提升施工质量的同时大大提高施工效率，实现技术创新与成果的良性循环。

在智能施工装备方面，2018年东方雨虹自主研发完全知识产权的卷材展铺车，集控制、行走、轨迹校正、卷材及地面加热、压实摊铺于一体，实现热熔SBS的机械化施工；提高施工效率的同时保证可靠的施工质量，通过智能控制达到百分之百满粘的施工效果；设备结构紧凑、轻便、便于运输；操作简单，自动化程度高；采用预混燃烧，提高燃烧效率的同时更加环保。

目前，依托创新研发平台，东方雨虹已建立起“虹人”“虹象”等智能家族，引领行业智能化施工浪潮，并利用工业化、信息化融合推行“虹探”可视化系统，强化施工过程管控，通过信息化、数字化武装施工一线，推动行业智能化发展的同时，提升服务质量与环保的过程监控。

绿色建筑：全链条赋能 绿建未来

东方雨虹从环保材料研发、生产制造、系统解决方案以及施工装备去升级，围绕建筑防水、民用建材、建筑涂料、砂浆粉料、节能保温、建筑修缮、非织造布、特种薄膜等领域，打造绿色建筑的内核。

例如在雄安设计中心项目建设中，东方雨虹采用EDEE宜顶工业化装配式屋面系统，融入了防水新技术，集防水、保温、防护等功能为一体，现场装配，不仅最大程度上节省耗材，同时该屋面系统对雨水有过滤、滞留、收集、排除等功能，能够有效减缓径流水峰出现时间，缓解排水压力，成为海绵城市建设的标配。

位于北京亦庄的东方雨虹新材料装备研发总部基地E楼项目，此前被评为“第一批近零能耗建筑测评标识”，在建筑设计中，采用被动式超低能耗建筑的技术措施，同时结合高效冷热源等主动式节能技术，以最小的能源消耗提供最优的室内环境，并提高了室内舒适度，成为绿色建筑发展进阶的一个典型案例。

此外，东方雨虹踏准节拍，成立碳资产管理公司，设立专项基金，发起成立区域绿色建材产业协会，积极赋能行业绿色低碳发展，为生态文明建设贡献力量，助力实现“碳达峰、碳中和”目标。