长江商报消息 ●长江商报记者 黄聪

作为中国石化集团旗下唯一的油气技术装备研发、制造、技术服务企业，石化机械通过不断的技术革新，打破了国外动力系统对固井设备的“卡脖子”现状。

2月19日晚间，石化机械公告称，拟定增募资不超10亿元，主要用于项目升级改造和补充流动资金。

据了解，石化机械将引入石化资本等引入优质战略及财务投资人，将深化公司与投资人在股权与公司治理层面的合作，并以此反哺业务合作，改善资本市场形象。

在技术领域，近年来，石化机械研发费用持续增长。2020年，世界首台陆地电动固井车在四川威远页岩气田完成首口井固井施工作业。该固井车由中国石化（湖北）机械公司自主研制，首创电动固井系统，关键零部件实现全国产化配置，有利于支撑集团公司实现页岩气的规模经济开发。

引入优质投资人反哺业务合作

2月19日晚间，石化机械公告称，拟定增募资不超10亿元，将用于电动压裂装备一体化服务项目、螺旋焊管机组升级更新改造工程、螺旋焊管机组升级更新改造二期工程、油气田增压采收压缩机产线智能化升级改造和补充流动资金。

公告介绍，石化机械本次非公开发行对象为包括石化资本在内的不超过35名特定投资者。石化资本系石化机械控股股东中国石化集团的控股子公司，为公司关联方。

资料显示，石化资本成立于2018年7月10日，注册资本100亿元，由中国石化集团（出资比例51%）与中国石化（出资比例49%）共同出资成立，是中国石化集团布局新兴产业的投资平台。公司主要经营范围包括项目投资，股权投资，受托管理股权投资基金，从事投资管理及投资咨询（证券、期货投资咨询除外），自持股权的管理，财务咨询等。

石化机械发布的最新公告显示，石化资本致力于通过财务投资发现战略投资机会，聚焦与中国石化集团主业紧密相关的新能源、新材料、节能环保、智能制造等战略性新兴产业，为被投企业赋能，为中国石化集团实现转型升级和可持续发展培育新动能、打造新引擎。

本次发行完成后，中国石化集团直接或间接持有的石化机械股份占公司总股本的比例预计不低于48.74%，仍为公司的控股股东，国务院国资委仍为公司的实际控制人。

石化机械属于油气装备和工具制造行业，主营业务包括各类油气开发装备装置，以及钻头、钻具等的研制、销售与检测运维服务，主导产品涵盖石油工程、油气开发、油气集输三大领域，覆盖陆地和海洋油气田，可为石油工程作业提供装备一体化解决方案，以及石油石化装备检测、天然气增压、设备运维服务等。

石化机械作为中国石化集团下属唯一入选国企改革“双百行动”试点的上市公司，拟通过本次非公开发行引入优质战略及财务投资人，改善公司现有股东结构，深化体制机制改革，完善现代企业制度。

石化机械认为，优质投资人的引入亦将深化公司与投资人在股权与公司治理层面的合作，并以此反哺业务合作，改善资本市场形象，增强市场对公司经营能力和发展前景的信心。

石化机械表示，本次募集资金到位后，公司日常经营和发展所需的营运资金将得到一定补充，现金流状况将有所改善，资产负债结构将得到进一步优化，有利于降低运营风险与财务风险，提升持续经营能力。

2020年，受新冠肺炎疫情、国际油价大幅波动及国内重大管道项目开工量同比下降等影响，石化机械整体营业收入和利润同比下降。公司预计2020年实现净利润650万元至830万元，同比下降67%至74%。

研制世界首台陆地电动固井车

尽管石化机械2020年经营业绩下滑，但公司在技术革新方面有些系列自主成果。

石化机械作为中国石化集团旗下唯一的油气技术装备研发、制造、技术服务企业，经过多年的发展，公司培育形成了独具特色的钻完井工具、井工厂钻机、成套压裂装备等一体化解决方案的能力，产品销往全国各油气生产区域，并出口40多个国家及地区。

1月18日，石化机械四机公司提供的SLG450连续油管作业机，在沙特乌德利亚区块成功完成诱喷求产作业，该设备注入头、油管滚筒、控制系统等关键部件均为自主研制，受到用户特别是沙特阿美公司的好评。

此次石化机械四机公司连续油管在沙特市场的首次成功应用，标志国产高端连续油管设备研制跃上新台阶，为该公司后续全面开拓中东市场奠定了坚实基础。

数据显示，2017年至2019年，石化机械研发费用分别为2.09亿元、2.46亿元和4.11亿元，呈现快速提高趋势。2020年前三季度，公司研发费用达2.33亿元，同比增长12%。

得益于研发上的不断投入，石化机械的技术水平也不断突破。

2020年6月28日，世界首台陆地电动固井车在四川威远页岩气田完成首口井固井施工作业，设备运行稳定，固井质量优良。此举标志着，世界首台陆地电动固井车工业试验取得圆满成功。

该固井车由中国石化（湖北）机械公司自主研制，首创电动固井系统，采用电驱动力设计技术、混浆-泵注变频传动技术、主动安全防护技术、大功率固井泵车载集成技术；装机功率1600马力、最大工作排量2.8立方米/分钟、最高工作压力79兆帕，可实现单机完成深层、超深层固井施工注水泥及清水替浆施工；独有的变频电机和长寿命柱塞泵组合，使设备可在满负荷工况下，全天候连续作业，无级变速可满足宽幅压力、排量等各种复杂工况作业，1台1600型电动固井车相当3台600马力传统柴驱固井车同时作业，兼具“大功率”“环保节能”“维护成本低”“整机长度短、转弯半径小、易于山地运输”等优势；关键零部件实现全国产化配置，打破了国外动力系统对固井设备的“卡脖子”现状。

自6月28日，陆地电动固井车在四川威远页岩气田首次应用以来，该陆地电动固井车先后在威页36-9HF、泸203H75-4等井成功应用，标志着陆地电动固井车实现了从“0”到“1”的突破。

中原石油工程公司固井工程高级专家李社坤说：“陆地电动固井车成功应用以来，有利于支撑集团公司实现页岩气的规模经济开发。同时，将形成具有自主知识产权的核心技术及部件，打破国外公司技术垄断，推动国内固井工艺进步。”